真空高溫管式爐的工作原理?

真空高溫管式爐額定溫度分別為1100 1300 1500 1600 1700℃，根據不同氣氛，不同的溫度，使用不同的加熱元件。

真空高溫管式爐爐膛若采用剛玉爐管，依據剛玉材料的物理性質(zhì)，各溫區的升﹑降溫速率不宜過(guò)快,嚴禁在爐管100<℃以上取送物料。有利于爐管的熱應力的均勻釋放，以延長(cháng)爐管的使用壽命。爐膛若采用石英管，當溫度高于1000℃時(shí)，石英管的高溫部分會(huì )出現不透明現象，這叫失透（又叫析晶性）是連熔石英管的個(gè)固有缺陷，屬正?，F象。管式爐在氣氛條件下使用，氣體在高溫下會(huì )膨脹，導致管內壓力變大，使用者應及時(shí)開(kāi)啟針閥，排出氣體。管內安全壓力建議值：
真空高溫管式爐體若采用硅碳棒做加熱元件時(shí)，長(cháng)時(shí)間運行，阻值會(huì )逐漸增大，這種現象叫“老化”。爐子在運行段時(shí)間后，由于硅碳棒的老化現象，會(huì )造成爐子的升溫速率及理想溫度達不到原來(lái)的數值。請適當調節值，并觀(guān)察電流表主電流在合適的大小。個(gè)別元件由于某中原因損壞需更換時(shí)，要根據當時(shí)其它元件阻值的增長(cháng)情況，選補阻值適宜的元件，不可隨意更換新元件。若元件損壞較多或阻值增長(cháng)過(guò)大，無(wú)法達到所需爐溫時(shí)*好全部更換成新元件。
真空高溫管式爐冷爐使用時(shí)，由于爐膛是冷的，須吸熱，所以低溫段升溫速率不易過(guò)快，各溫度段的升溫速率差別不易太大，設置升溫速率時(shí)應充分考慮所燒結材料的物理化學(xué)性質(zhì)，以免出現噴料現象，污染爐管。
真空高溫管式爐充入保護性氣體，關(guān)閉進(jìn)氣口針閥，等爐溫降至室溫，打開(kāi)抽氣口法蘭，取出兩個(gè)管堵。放入樣品至熱電偶位置，放入兩個(gè)管堵至要求位置，安裝法蘭。確認抽氣口針閥為關(guān)閉狀態(tài)，打開(kāi)真空泵，再緩慢打開(kāi)針閥，真空壓力表降至0.05MPa，分階段打開(kāi)針閥至>-0.01MPa，關(guān)閉抽氣口針閥，關(guān)閉真空泵。打開(kāi)進(jìn)氣口針閥，調節氣柜流量至*大，使真空壓力表達>0.01MPa</，打開(kāi)抽氣口針閥對外排氣，根據實(shí)驗要求調節流量，般為<100ml/min兩側同時(shí)設定升溫程序，溫差不能超過(guò)300℃。
工作結束，降至室溫，取出樣品，再放入管堵，安裝法蘭。