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技術(shù)文章

馬弗爐爐溫自動(dòng)控制原理

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①馬弗爐爐溫自動(dòng)控制原理
根據爐溫對給定溫度的偏差,自動(dòng)接通或斷開(kāi)供給爐子的熱源能量,或連續改變熱源能量的大小,使爐溫穩定有給定溫度范圍,以滿(mǎn)足熱處理工藝的需要。溫度自動(dòng)控制常用調節規律有二位式、三位式、比例、比例積分和比例積分微分等幾種。電阻爐爐溫控制是這樣個(gè)反饋調節過(guò)程,比較實(shí)際爐溫和需要爐溫得到偏差,通過(guò)對偏差的處理獲得控制信號,去調節電阻爐的熱功率,從而實(shí)現對爐溫的控制。按照偏差的比例、積分和微分產(chǎn)生控制作用(PID控制),是過(guò)程控制中應用廣泛的種控制形式。


②當馬弗爐開(kāi)始升溫時(shí),爐內砌磚體地吸收熱量,以提高本身溫度,在停爐冷下來(lái)時(shí)又把這部分熱量散失到空間去;這部分形成爐體蓄熱損失。臺的電爐應具有低的空爐損失及高的有效功率。較少蓄熱相失??諣t損失的大小是衡量電爐效率好壞的重要指標,空爐損失小的電爐,可以得到高的技術(shù)生產(chǎn)率及低的單位電能消耗比。
③如:馬弗爐系統軟件采用中斷方式編程,主要部分是時(shí)鐘中斷程序,主要由輸入處理程序、控制算法程序、顯示處理、輸出處理和自診斷程序等組成。儀表通電啟動(dòng)后,初始化程序進(jìn)行時(shí)間給定,每隔500ms時(shí)鐘中斷次,中斷后進(jìn)入時(shí)鐘中斷處理。對于純滯后,大慣性環(huán)節控制對象,般采用積分分離PID控制算法。
④工業(yè)馬弗爐的主要用途是供機械工業(yè)對原材料、毛坯、機械另件加熱用。如板材軋制前的坯料加熱,鍛件的加熱。機械另件及半成品的熱處理以改善其機械性能,如進(jìn)桿淬火、回火、退火、正火、氣體滲碳、氮化等。亦有用于燒結、釬焊,部份電阻爐用于低熔點(diǎn)金屬的熔煉及陶瓷玻璃工業(yè)的加熱。

 

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