熱處理電阻爐的設計是一項綜合性的技術(shù)工作，除需爐子知識外，還包括典型零件的名稱(chēng)、形狀尺寸和簡(jiǎn)圖、材料、質(zhì)量、技術(shù)要求等；熱處理典型工藝、生產(chǎn)率、電工及溫度控制等有關(guān)內容，必須密切結合生產(chǎn)實(shí)際綜合運用有關(guān)知識，使所涉及的爐子在技術(shù)上是的，在經(jīng)濟上是合理的，具有切實(shí)耐用，同時(shí)滿(mǎn)足熱處理工藝的質(zhì)量要求，生產(chǎn)率高，能耗少，爐子制造維修方便，投資少，勞動(dòng)條件好等特點(diǎn)。

  根據上面的資料對爐子進(jìn)行初步設計，確定設計的幾套方案，由、工程技術(shù)人員和技術(shù)工人共同研究、反復討論，后確定出滿(mǎn)足各個(gè)方面要求的方案。

  熱處理電阻爐的設計步驟包括：
1、爐型的選擇和爐膛尺寸的確定；
2、爐體各部分的結構（包括爐襯、構架、爐門(mén)等）與尺寸的確定；
3、電阻爐功率大小的計算及功率分配；
4、電熱元件材料的選擇及其結構尺寸的計算、在爐內的布置；
5、爐子輔助設備的設計（如料盤(pán)、爐子支架等）；
6、爐用機械傳動(dòng)設備和控溫儀表的設計與選用；
7、爐子技術(shù)經(jīng)濟指標的核算；
8、繪制爐子總圖、砌體圖、零部件圖、安裝圖和編制電爐使用說(shuō)明書(shū)。

  爐型的選擇的基本原則：
1、爐子的生產(chǎn)量。
2、工件的特點(diǎn)（形狀、尺寸和質(zhì)量）和工藝要求。
3、勞動(dòng)條件。
4、爐子的性能。