高溫箱式馬弗爐的外殼一般是用型鋼、鋼板焊接而成的，小型電爐由于需保持工作面的一定高度，一般均做成帶支架的，在箱型殼體下邊，有支持爐體的腿或支架。大型及中型箱式爐（馬弗爐）可以在爐門(mén)上及后墻上適當的布置一些電加熱元件，以減少爐內的溫差，為了爐門(mén)口的熱損失能得到更好的平衡，可以在較大的箱型電爐上靠爐門(mén)口的爐膛長(cháng)度1/3處作為一個(gè)控制區。

高溫箱式馬弗爐使用注意事項：

          1. 在啟動(dòng)電爐加熱時(shí)一定要在儀表待機情況下按加熱鍵。
        2.使用時(shí)切勿超過(guò)電阻爐的溫度，以免損壞加熱元件及爐襯。
        3.裝取試樣時(shí)一定要切斷電源，以防觸電，試樣應放在爐膛中間，整齊放好，高溫放取試樣時(shí)爐門(mén)開(kāi)啟時(shí)間應盡量短，以延長(cháng)電爐使用壽命。
        4.在電爐降溫時(shí)一定要降到500℃以下電源關(guān)閉電源。
        5.儀表的內部參數不要亂改,以防電爐不能正常運行。
          6.爐子使用或長(cháng)時(shí)間不用后,要在 120℃左右烘烤 1 小時(shí),在 300℃左右烘烤 2 小時(shí)后使用,以免造成爐膛開(kāi)裂。
        7.禁止向爐膛內直接灌注各種液體及溶解金屬,保持爐內的清潔，不得將沾有水和油的試樣放入爐膛，不得用沾有水和油的夾子放取試樣，放取試樣時(shí)要戴手套，以防燙傷。
          8.爐體若采用硅鉬棒做加熱元件,依據硅鉬棒的物理特性,常溫下脆性很大,因此在加熱元件安裝好后不能隨意拆裝和搬動(dòng)爐體，硅鉬棒作為加熱元件時(shí)不宜在 400-700℃溫度段長(cháng)時(shí)間運行,否則硅鉬棒將發(fā)生低溫氧化。
          9.冷爐使用時(shí),由于爐膛是冷的,須吸熱,所以低溫段升溫速率不易過(guò)快,各溫度段的升溫速率差別不易太大,設置升溫速率時(shí)應充分考慮所燒結材料的物理化學(xué)性質(zhì),以免出現噴料現象,污染爐膛。
        10.定期檢查溫度控制系統的電器連接部分的接觸是否良好,應特別注意加熱元件的各連接點(diǎn)的連接是否緊固。
          11.硅碳棒做加熱元件時(shí),長(cháng)時(shí)間運行,阻值會(huì )逐漸增大,這種現象叫"老化"。爐子在運行一段時(shí)間后,由于硅碳棒的老化現象,會(huì )造成爐子的升溫速率及理想 溫度達不到原來(lái)得數值。請適當調節 OPH 值,并觀(guān)察電流表主電流在合適的大小。個(gè)別元件由于某中原因損壞需更換時(shí),要根據當時(shí)其它元件阻值的增長(cháng)情況,選補阻值適宜的元件,不可隨意更換新元件。 若元件損壞較多或阻值增長(cháng)過(guò)大,無(wú)法達到所需爐溫時(shí)全部更換成新元件。
        12.在工作過(guò)程中,一般在 200℃~300℃左右若控制偏差還不能消除,出現溫度顯示值與程序給定值不符或擺動(dòng)過(guò)大,請檢查參數設置是否<參看使用說(shuō)明書(shū)>。
箱式爐在使用過(guò)程中應注意符合下列工作條件:
       ( 1)環(huán)境溫度在-10~75℃之間。
       ( 2)周?chē)h(huán)境的相對濕度不超過(guò) 85%。
       ( 3)爐子周?chē)鷽](méi)有導電塵埃,爆炸性氣體及嚴重破壞金屬和絕緣材料的腐蝕性氣體。
       ( 4)沒(méi)有明顯的傾斜﹑振動(dòng)和顛簸。