高溫實(shí)驗爐溫度要求在1300度以上，供實(shí)驗室、工礦企業(yè)、科研單位作元素分析，由于國內耐火材料與加熱元件技術(shù)水平有限，一般國內的高溫實(shí)驗爐在1800度以下加熱元件采用硅碳棒或硅鉬棒加熱，基本用在測定和一般小型鋼件的淬火、退火、回火和電子陶瓷等新材料的加熱用。

　　那么使用高溫實(shí)驗爐來(lái)做實(shí)驗要嚴格按照安全實(shí)驗(生產(chǎn))操作流程來(lái)做，確保人員的安全和避免爐體，工件的損壞。

　　高溫爐實(shí)驗開(kāi)始前的準備工作；

　　1、檢查爐內是否干凈，清理雜物，確保爐內干凈。

　　2、檢查爐壁，爐底板是否有破裂等損壞。

　　3、電阻絲和熱電偶引出棒的安裝緊固情況，檢查儀表是否正常。

　　4、檢查電阻爐爐門(mén)開(kāi)關(guān)是否靈活。

　　5、確保各項正常以后，開(kāi)始放工件。

　　高溫爐實(shí)驗中的工作流程；

　　1、放工件時(shí)確保電源關(guān)閉。

　　2、輕拿輕放以免砸壞電熱元件、爐底板等；

　　3、嚴禁投放潮濕的工件，爐內加熱的工件和電熱元件應保持50—70mm的距離；工件應放置整齊，不得堆放過(guò)高，以避免碰壞熱電偶套管

　　4、工作中檢查各種儀表儀器，如有異常，及時(shí)維修。

　　5、爐溫在700℃以上時(shí)，不準打開(kāi)爐門(mén)降溫或出爐，以免因驟冷而減短爐子壽命。

　　三、高溫爐實(shí)驗后的工作流程

　　1、切斷電源

　　2、輕拿輕放工件，確保不要損壞爐體和工件。

　　3、重新裝爐，按以上程序重復進(jìn)行。

　　4、清理論內雜物，確保干凈。

　　5、注意日常保養工作。