工業(yè)高溫爐的溫度自動(dòng)操控常用規律有二位式、三位式、份額和份額積分微分等幾種常見(jiàn)形式。爐溫操控是這樣一個(gè)反應調理過(guò)程，比較實(shí)踐的爐溫和需要實(shí)驗爐爐溫得到誤差，經(jīng)過(guò)對誤差的處置取得操控信號，去調理電阻爐的熱功率，然后完成對爐溫的操控。工業(yè)高溫爐由兩種不同成分的導體兩端接合成回路，其工作原理是利用結合點(diǎn)的溫度差，形成電動(dòng)勢。實(shí)驗爐熱電偶利用結合點(diǎn)的不同溫度值，在回路中產(chǎn)生的電動(dòng)勢這個(gè)原理來(lái)進(jìn)行溫度測量的。通過(guò)熱電偶在實(shí)驗爐爐膛內的位置分布情況，來(lái)判定實(shí)驗爐有效工作區的大小和位置。

　　隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展，各個(gè)領(lǐng)域對溫度控制系統的精度、穩定性等越來(lái)越高?？刂葡到y也千變萬(wàn)化，工業(yè)高溫爐也被廣泛用于各行各業(yè)。工業(yè)高溫爐通過(guò)自動(dòng)控制來(lái)調節爐溫，是目前運用成熟的一項技術(shù)，很多工業(yè)高溫爐設備都運用自動(dòng)控溫系統，給熱處理加工工作帶來(lái)很大的便捷。工業(yè)高溫爐溫對給定溫度的誤差，實(shí)驗爐的熱源能量靠自動(dòng)接通或斷開(kāi)給予供應，或者通過(guò)持續改變熱源能量的大小，使爐溫穩定在給定溫度范圍之內，從而滿(mǎn)足熱處理工作的需要。

　　工業(yè)高溫爐消耗電能轉化來(lái)的熱能，一部分由電爐構筑材料及傳熱的各種因素而散失到空間里去，另一部分則用于對爐內工件的加熱，前面一部分行成了電爐損失功率，后一部分形成了有效功率。在箱式電阻爐電控線(xiàn)路中，常用繼電器放大儀表輸出的控制信號直接驅動(dòng)較小電流的執行機構，或將信號傳給其他有關(guān)控制元件。只有深入了解熱處理設備的過(guò)程動(dòng)態(tài)特性及工藝上對控制質(zhì)量的要求，才能對熱處理被控對象實(shí)現自動(dòng)控制。