工業(yè)高溫爐必須定期測試，然后編制出熱平衡，即熱量輸入、輸出與各項損失的記錄；并建議進(jìn)一步編制出煙平衡。根據熱平衡，可以確定如何減少熱損失的努力方向。如果有了熱平衡，則可以確定如何發(fā)揮能源效益的努力方向。

　　當工業(yè)高溫爐爐襯有若干的毀傷時(shí)，必需進(jìn)行修補，以延長(cháng)爐襯壽命和避免因為爐襯毀傷而工業(yè)高溫爐爐襯的修補部位及辦法如下:

　　1、出鐵口耐火資料與爐壁接縫處開(kāi)裂或毀傷的修補

　　可用不定形耐火材料推打修補，修補局限較大時(shí)要用柴炭等烘干；

　　2、實(shí)驗電爐側壁開(kāi)裂的修補

　　普通在1mm以下的裂紋不需修補而可以持續運用;1mm以上，特殊是程度偏向的裂紋必需修補?？捎眉尤伺鹚岵A雜平均的筑爐耐火資料經(jīng)由篩后，用鐵絲等東西。并在后的外表上用加人水玻璃的濕態(tài)夾雜砂抹平。

　　3、實(shí)驗電爐側壁毀傷或小局限腐蝕的修補

　　清理爐渣、殘鐵后，涂以水玻璃。然后用添加5%-6%水玻璃的夾雜耐火資料拍打修補，或用A1,0不定形耐火資料修補。腐蝕局限稍大時(shí)，則放入型模修補。

　　4、底部、側壁傾斜部的燒損或毀傷的修補

　　電爐爐底部的修補可用參加與新筑爐同量硼酸并夾雜平均的實(shí)驗電爐耐火資料搗固。

　　側壁傾斜部的修補則需裝人外徑比爐徑小5060mm、高度比毀傷部達到100mm左右的型模。用振動(dòng)器搗固，每層搗實(shí)厚度為2030mm，搗一層劃毛后再搗上一層，直至比型模達到10mm,再將上平面修成必然斜度。