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電爐加熱元件之硅碳棒注意事項

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硅碳棒
硅碳棒是用高純度綠色六方碳化硅為主要原料,按一定料比加工制坯,經(jīng)2200℃高溫硅化再結晶燒結而制成的棒狀、管狀非金屬高溫電熱元件。氧化性氣氛中正常使用溫度可達1450℃,連續使用可達2000小時(shí)。
硅碳棒使用溫度高,具有耐高溫、抗氧化、耐腐蝕、升溫快、壽命長(cháng)、高溫變形小、安裝維修方便等特點(diǎn),且有良好的化學(xué)穩定性。
與自動(dòng)化電控系統配套,可得到的恒定溫度,又可根據生產(chǎn)工藝的需要按曲線(xiàn)自動(dòng)調溫。使用硅碳棒加熱既方便,又安全可靠?,F已廣泛應用于電子、磁性材料、粉末冶金、陶瓷、玻璃、半導體、分析化驗、科學(xué)研究等高溫領(lǐng)域,成為隧道窯、玻璃窯爐、真空爐、馬弗爐、冶煉爐以及各類(lèi)加熱設備的電加熱元件河南奧菲達儀器。
注意事項
 
1、硅碳棒質(zhì)地硬而脆,受到劇烈震動(dòng)和撞擊容易斷裂。因此運輸時(shí)要格外小心,搬運時(shí)要輕拿輕放。
 
2、硅碳棒發(fā)熱部的長(cháng)度應該等于爐膛的寬度。如果發(fā)熱部伸入爐墻內,容易燒損爐墻。
 
3、硅碳棒冷端部的長(cháng)度應該等于爐墻厚度加上冷端伸出爐墻的長(cháng)度。一般冷端部伸出長(cháng)度為50~150mm,以便冷卻冷端部及連接卡具。
 
4、穿硅碳棒的爐子的內徑應是冷端部外徑的1.4~1.6倍,爐孔過(guò)小或孔內填充物塞得過(guò)緊,高溫時(shí)會(huì )阻礙硅碳棒自由伸縮而導致斷棒。安裝時(shí),應該使硅碳棒能夠自由轉動(dòng)360度。
 
5、硅碳棒與被加熱物及爐墻的距離應大于或等于發(fā)熱部直徑的3倍。硅碳棒與硅碳棒之間的中心距應不小于其發(fā)熱部直徑的4倍。
 
6、硅碳棒冷端部與主電路用鋁辮或鋁箔連接。冷端部的夾具要卡緊。
 
7、新建爐或長(cháng)時(shí)間不使用的電爐在使用前要進(jìn)行烘爐,應采用舊棒或其它熱源烘爐。
 
8、硅碳棒存放時(shí)要防止受潮。因為受潮后容易使冷端部鋁層分解、脫落,導致冷端部與卡具接觸電阻增大,而且硅碳棒通電后容易崩裂。
 
9、硅碳棒在使用前要進(jìn)行配阻。先阻值相同或接近的硅碳棒連接在一起。
 
10、為硅碳棒配備調壓裝置。送電初期電壓為其正常工作電壓的一半,穩定一段時(shí)間以后再逐漸提高電壓。這樣硅碳棒就不會(huì )因為急劇升溫而導致斷裂。
 
11、硅碳棒連續使用壽命長(cháng);間斷使用壽命短。
 
12、硅碳棒使用時(shí)要選擇合理的表面負荷密度和使用溫度。使用溫度應不大于1650℃;在有害氣體環(huán)境中使用更要防止硅碳棒與有害氣體發(fā)生化學(xué)反應。
 
13、更換硅碳棒時(shí),應選用和爐內運行的硅碳棒的電阻相接近的硅碳棒,必要時(shí)更換整爐硅碳棒,這樣有利于提高硅碳棒的使用壽命,卸不來(lái)的硅碳棒,如果電阻值合適,還可以在電爐運行中后期換上使用。
 
14、防止硅碳棒濺上熔融金屬,濺上熔融金屬容易導致斷棒。
 
15、防止堿、堿土金屬和堿性氧化物腐蝕硅碳棒。
 
16、經(jīng)常觀(guān)察電流表、電壓表及溫度表的讀數是否正常;冷端部夾具是否松運、氧化發(fā)黑或打火;硅碳棒是否斷裂;硅碳棒發(fā)熱部紅熱是否均勻。


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