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產(chǎn)品詳細頁(yè)
簡(jiǎn)要描述：高溫電阻爐采用雙層殼體結構和宇電30段程序控溫系統，爐膛采用高純氧化鋁多晶體纖維材料，雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統，能快速升降溫，30分鐘內能達到1000度，并具有過(guò)溫、斷偶、過(guò)流保護等功能該爐具有溫場(chǎng)均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節能等優(yōu)點(diǎn)，是高校、科研院所、工礦企業(yè)做高溫燒結、金屬退火、質(zhì)量檢測用的理想產(chǎn)品。
廠(chǎng)商性質(zhì)：生產(chǎn)廠(chǎng)家- 更新時(shí)間：2024-07-06
- 訪(fǎng) 問(wèn) 量：3833
產(chǎn)品介紹
| 品牌 | 中奧菲達 | 升溫速度（達到最高溫） | 40/min |
|---|---|---|---|
| 內部尺寸 | 300x200x200mm | 加熱方式 | 硅碳棒 |
| 最大功率 | 4000kW | 控溫精度 | 1℃ |
| 最高溫度 | 1400℃ | 價(jià)格區間 | 1萬(wàn)-2萬(wàn) |
| 儀器種類(lèi) | 箱式爐 | 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國產(chǎn) |
| 應用領(lǐng)域 | 醫療衛生,環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),綜合 |
高溫電阻爐采用硅鉬棒硅碳棒為加熱元件；是專(zhuān)為高等院校﹑科研院所的實(shí)驗室及工礦企業(yè)對陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開(kāi)發(fā)、特種材料、建材、金屬、非金屬及其它化和物材料進(jìn)行燒結﹑融化﹑分析、生產(chǎn)而研制的設備?？刂泼姘迮溆兄悄軠囟日{節儀，控制電源開(kāi)關(guān)、主加熱工作 /停止按鈕，電壓、電流表、計算機接口，以便隨時(shí)觀(guān)察本系統的工作狀態(tài)，本產(chǎn)品采用可靠的集成化電路，工作環(huán)境好，抗干擾，溫度時(shí)爐體外殼溫度≤45℃大大提高了工作環(huán)境，微電腦程序控制，可編程序曲線(xiàn)，全自動(dòng)升溫/降溫，運行中可以修改控溫參數及程序，靈活方便、操作簡(jiǎn)單。
高溫電阻爐的技術(shù)參數：
類(lèi)別參數 | 1400度 |
設計使用溫度 | 1350度 |
可使用溫度 | 1300度 |
控制范圍為 | 80至1400度 |
測溫元件 | 熱電偶分度號B,測溫范圍0-1620度 |
發(fā)熱元件裝位置 | 兩側或者兩側及+底部 |
控溫度 | ±1度（集成化電路控制，無(wú)超調現象） |
爐溫均勻性 | ±1度（根據爐膛尺寸大小而定，大型爐膛可采用多點(diǎn)控制，從而達到更好的爐溫均勻性） |
升溫速率 | 升溫速率可自由調節，調節范圍：快升溫速率每分鐘40度（40度/min）、慢升溫速率每小時(shí)1度（1度/h） |
發(fā)熱元件 | 采用高溫合金電阻絲（含鉬，爐絲表面溫度可達1400度）或硅碳棒為加熱元件。U型等直徑硅碳棒，硅碳棒是選用高純度a-SiC為主要原料制成的非金屬高溫電熱元件，它具有升溫快、熱效率高、壽命長(cháng)、高溫下不易變形，安裝操作維修簡(jiǎn)便、溫度可達1500度等特點(diǎn)。 |
爐體 | 爐體采用數控機床加工，經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成，雙色搭配，外觀(guān)新穎美觀(guān)，具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優(yōu)點(diǎn) |
爐體結構 | 電爐爐體采用了的風(fēng)冷雙層爐體結構，有效的風(fēng)冷導向隔板使爐殼整體冷風(fēng)循環(huán)，冷卻發(fā)熱元件導電片后排出爐體，避免了發(fā)熱元件導電片的高溫氧化；了良好的工作環(huán)境 |
產(chǎn)品用途：
1.熱加工、工業(yè)工件處理、水泥、建材行業(yè),進(jìn)行小型工件的熱加工或處理。
2.高分子材料、單晶硅片、石墨烯材料的熱處理實(shí)驗。
3.分析化學(xué)行業(yè):作為水質(zhì)分析、環(huán)境分析等領(lǐng)域的樣品處理。
4.金屬表面熱處理，金相、淬火、正火、回火、氧化、調質(zhì)等處理。
5.煤質(zhì)分析:用于測定水分、灰分、揮發(fā)分、灰熔點(diǎn)分析、灰成分分析、元素分析。
6.石油、塑料、橡膠、紙張、土壤等有機物灰化、灰分實(shí)驗。
7.醫藥行業(yè):用于藥品的檢驗、醫學(xué)樣品的預處理等。
8.陶瓷、玻璃、玉石等材料燒結固化。
的操作使用：
1.請詳細閱讀完本說(shuō)明書(shū)后，再進(jìn)行操作。
2.在使用時(shí)，設備必須可靠接地，以免發(fā)生危險。
3.*使用或停用后再次使用時(shí)，必須進(jìn)行烘爐，烘爐時(shí)間共為八小時(shí)，應分別設定200℃、400℃、600℃、800℃各烘二小時(shí)。
4.所接電源線(xiàn)、負載線(xiàn)要連接正確，必須要有足夠的線(xiàn)徑，并接好50A的保險。安裝好后，在通電試驗之前，請仔細檢查爐絲接線(xiàn)是否牢固，尤其是不能短路，也不準接殼和接地。熱電偶的下負要正確連接。如果接反，則在升溫時(shí)，溫度顯示值不降。
5.當正在開(kāi)機工作時(shí)，旦儀器產(chǎn)品發(fā)生故障時(shí)，應產(chǎn)即關(guān)閉電源，停機檢查。重大故障應保護現場(chǎng)，以便故障分析。
6.使用時(shí)，設定爐溫不得超過(guò)額定工作溫度。
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