產(chǎn)品介紹

一、試驗馬弗爐產(chǎn)品簡(jiǎn)介

大屏幕液晶控制器，斜率值補償偏移量，比單一定值補償更

內膽混合濕法真空成型 

超溫和漏電雙重保護，安全功能保障

*的空氣隔熱設計，使爐體周?chē)鸁o(wú)熱感

二、產(chǎn)品應用

利用電流使爐內兩側的電熱元件或加熱介質(zhì)發(fā)熱，從而對工件或物料加熱的箱式高溫爐。箱式電阻爐在機械工業(yè)中用于金屬鍛壓前加熱、金屬熱處理加熱、釬焊、粉末冶金燒結、玻璃陶瓷焙燒和退火、低熔點(diǎn)金屬熔化、砂型和油漆膜層的干燥等。

三、產(chǎn)品特點(diǎn)

3.1 節能設計

爐膛材質(zhì)采用纖維棉及無(wú)機粘接劑等材料進(jìn)行混合濕法真空成型而成，集耐火保溫于一體，爐體輕，蓄熱少，三面加熱溫度均勻性高。

質(zhì)輕耐高溫.耐急冷急熱.不裂縫.不結晶.不掉渣.不用擔心污染所燒制產(chǎn)品

升溫速度快，工作效率高，整體節能50%以上。

*的空氣隔熱設計，使爐體表面溫度降到很低。

3.2 智能液晶控制器

AI人工智能PID調節算法，具備自整定、無(wú)超調。

50段可編程控溫曲線(xiàn)更大滿(mǎn)足客戶(hù)復雜的熱處理工藝。也可預先設置鍵50段升溫曲線(xiàn)，分為5組方便調用，快捷切換適應不同工藝要求。

顯示精度：0.2%  of  FS，斜率值補償偏移量，比單一定值補償更。

3.3 鈑金加工

外殼材質(zhì)采用冷軋鋼，利用的數控機床與激光技術(shù)加工而成，度高。

內部結構采用的空氣隔熱技術(shù)，結合熱感應技術(shù)，使爐體表面快速降溫。

電爐殼體采用雙層強制風(fēng)冷構造，使電爐在溫度時(shí)爐殼外部溫度接近室溫，不高于50攝氏度。

3.4 人性化設計

采用高亮度LCD液晶屏顯示，提高辨識清晰度。

多元窗口實(shí)時(shí)顯示，對程序運行狀態(tài)一目了然。

選配計算機遠程控制，觸摸屏操作，并且可以選配無(wú)線(xiàn)控制器，達到主機與控制分離。并以曲線(xiàn)及數據表格形式記錄存儲，實(shí)時(shí)溫度曲線(xiàn)，歷史溫度曲線(xiàn)及報警記錄參數，可U盤(pán)導出、打印歷史數據。

3.5 安全功能

爐門(mén)開(kāi)啟自動(dòng)斷電功能。

超溫保護功能，當溫度超過(guò)允許設定值后，自動(dòng)斷電及報警。

漏電保護功能，當爐體漏電時(shí)自動(dòng)斷電。以上功能確保了使用的安全性。

3.6 技術(shù)依據

GB 4836-84《電阻爐基本技術(shù)條件》

GB 4002-83《工業(yè)電熱設備基本技術(shù)條件》

GB 10966.1-89《間接電阻爐》

JB 4311.1-10-87《電阻爐》

JB 3649.1-5-84《電阻爐用耐火制品》

3.7 箱式陶瓷纖維電爐分類(lèi)特點(diǎn)

1200℃箱式高溫電爐采用進(jìn)口高溫爐絲與纖維耐火材料半鑲嵌式工藝設計，大大提高發(fā)熱元件使用壽命。

1400℃箱式高溫電爐采用U型硅碳棒，導線(xiàn)使用快裝卡具鏈接，安裝快捷方便。氧化性氣氛中正常使用溫度可達1450℃，連續使用可達2000小時(shí)

1600℃箱式高溫電爐采用"U"型硅鉬棒，耐高溫、抗氧化、低老化的電阻發(fā)熱元件導線(xiàn)使用快裝卡具鏈接，安裝快捷方便。

四、試驗馬弗爐技術(shù)參數