產(chǎn)品介紹

低溫臺車(chē)加熱爐安裝有耐壓抗高溫的鑄鋼爐底板，以承載工件之用。為了防止工件加熱后產(chǎn)生的氧化皮通過(guò)爐底板間　的縫隙落入加熱元件周?chē)斐杉訜嵩p壞，因此爐底板與爐體接觸處采用插入式接觸。為正常使用，需要經(jīng)常吹掃臺車(chē)爐底板下方的氧化皮，一般每周吹掃一次，吹掃時(shí)將爐底板吊起，用壓縮空氣將電阻絲槽內的氧　化皮屑吹掃干凈，注意防止氧化皮卡在爐絲內引起短路。爐門(mén)壓緊裝置采用*的彈簧式壓緊結構，當爐子需要提升時(shí)，爐門(mén)的自重通過(guò)杠桿將爐門(mén)自動(dòng)松開(kāi)，并水平移出一段距離后上升，當爐門(mén)下降到位，爐門(mén)放下到臺車(chē)上的滑輪上面需壓緊時(shí)，由彈簧的彈力再通過(guò)杠桿將爐門(mén)水平移進(jìn)到壓緊密封狀態(tài)，此種結構的壓緊裝置使爐門(mén)上的纖維平面與爐口棉之間無(wú)摩擦產(chǎn)生，具有安全性能好、使用使命長(cháng)的特點(diǎn)。

低溫臺車(chē)加熱爐主要供一般大、中型金屬或合金機件在額定溫度下熱處理之用

本系列電爐外殼有鋼板和型鋼焊接而成，臺車(chē)由型鋼及鋼板焊接，臺車(chē)通過(guò)與爐襯的軟接觸和沙封機構來(lái)減少熱輻射及對流損失，有效爐體密封性。

通風(fēng)機由鼓風(fēng)機和導風(fēng)板組成，鼓風(fēng)電動(dòng)機與加熱元件有電氣連鎖，只有當鼓風(fēng)機接通后加熱元件才能通電，這樣可加熱元件能在通風(fēng)循環(huán)的情況下工作。

爐襯：該爐爐體部分采用全纖維，纖維根據爐膛尺寸定做成模塊，將纖維壓縮成塊狀進(jìn)行現場(chǎng)筑棉，固定方式采用穿肖加鉤釘固定，即在塊狀纖維棉中均勻穿肖，然后用鉤釘鉤住穿肖，拉緊后與爐體焊接。在臺車(chē)耐壓部分采用高鋁磚砌筑，下部均有保溫磚保溫。

爐門(mén)的升降是通過(guò)滾輪在導軌上下滾動(dòng)來(lái)實(shí)現的，并采用的彈簧壓緊裝置密封，這樣既了在關(guān)閉時(shí)爐門(mén)纖維與爐體纖維之間的吻合密封，又了在啟閉的過(guò)程中不會(huì )摩擦損傷纖維。爐門(mén)及臺車(chē)的動(dòng)力均是由電動(dòng)機提供的，并具有可控制動(dòng)功能。

電爐各活動(dòng)機構采用連鎖控制，即爐門(mén)打開(kāi)后自動(dòng)切斷加熱元件的電源，同時(shí)恢復臺車(chē)行走時(shí)的電源;爐門(mén)關(guān)閉后自動(dòng)切斷臺車(chē)行走電機的電源，同時(shí)恢復加熱元件的電源，防止由于誤操作而發(fā)生事故。

加熱元件采用高溫電阻合金絲繞制成帶狀和螺旋狀，分別吊掛在爐側及擱置臺車(chē)擱絲磚上，并用高鋁瓷釘和擱絲磚固定，防止脫出。

臺車(chē)上按裝有耐壓抗高溫的鑄鋼爐底板，以承載工件之用。為了防止工件加熱后產(chǎn)生的氧化皮通過(guò)爐底板間的縫隙落入加熱元件周?chē)斐杉訜嵩p壞，因此爐底板與爐體接觸處采用插入式接觸。

本爐分多區控溫，爐溫控制系統采用的智能溫度控制儀來(lái)實(shí)現爐膛內的升溫和爐溫控制，本系統具有的智能控制算法，五位超大顯示，的自整定、自適應功能，控溫和爐溫同時(shí)顯示，并能根據工件的工藝要求進(jìn)行程序編制和控制自動(dòng)調節控制爐膛內的加熱功率，操作方便，配套控制系統還具有聲光超溫報警等功能。本爐溫控制系統功率觸發(fā)采用三相三線(xiàn)制無(wú)觸點(diǎn)輸出模塊配套雙向可控硅，控溫穩定。本系統另配有一臺溫度記錄儀，能及時(shí)的記錄下每一爐的溫度，以備查驗。

臺車(chē)加熱爐技術(shù)規格：

品牌：河南奧菲達

加工定制：是

型號： RT3

適用范圍：主要用于高鉻、高錳鋼鑄件、球磨鑄鐵、軋輥、鋼球、破碎機錘頭、耐磨襯板淬火、退火、時(shí)效以及各種機械零件熱處理。

額定溫度：650度